Last Updated： Aggregation Period:2026年09月09日～2026年10月06日
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メタリックパテは高純度アルミ粉配合のエポキシ樹脂系補修剤で、硬化後は薄灰色の非常に硬質な硬化物になります。
耐熱性補修剤としても充分に性能を発揮しながら、機械加工や研磨をすることで、金属光沢が発現します。研磨の方法によって光沢が変わり、バフ掛けまでするとステンレス調の金属光沢が出ます。 また切削加工面はアルミのような明るいシルバー調になります。 金属補修剤物理的特性一覧は、『カタログをダウンロード』よりご覧頂けます。
部材交換を決める前に。鉄製タンクの既設部材を活かす「金属パテ」を使った施工事例を紹介します。
鉄製のセメント貯蔵タンクでは、経年使用や設置環境の影響により、外面に腐食や表面欠損が生じることがあります。こうした損傷に対しては部材交換が検討される一方、局所的な腐食であれば部分補修を比較したいというニーズもあります。本事例では、その選択肢の一つとして「金属パテ」を用いた補修をご紹介します。 ■金属パテが用いられる場面とは ・腐食による欠損部の充填 ・補修面の凹凸調整 ・塗装前の下地調整 ・etc.. このように、更新・交換を判断する前に、既設部材を活かした補修方法として適用可否を確認したい場合に、比較検討の参考となる事例です。 ■本事例で使用した金属パテ：『KANパテ 鉄メタル』 腐食した設備の再生補修や金属材・設備機器の肉盛、穴埋めに適した鉄粉高配合の補修パテ。 ・火気を使わずに施工可能 ・金属全般に強い接着力がある ・パテ状で垂れにくく扱いやすい ※施工詳細（写真含む）はページ下部「詳細情報」をご覧くか、お気軽にお問い合わせください。
鉄粉配合
デブコンAQは鉄粉配合のエポキシ樹脂系補修剤で、デブコンAの4倍の速さで硬化する速硬化タイプであり、特に緊急を要する箇所の補修に使えます。 用途としてはデブコンAと同じであり、各種金属、その他の母材に対し強力な接着をします。 金属補修剤物理的特性一覧は、『カタログをダウンロード』よりご覧頂けます。
常温硬化で肉盛り・穴埋め・漏れなど簡単補修。JWWA適合・鉄粉高配合の高粘度エポキシ補修材『鉄メタル』
『KANパテ 鉄メタル』は、配管、バルブ、タンクなどの修理に適している 工業用補修材です。 特別な技術や火気も必要とせず、漏れの原因となる金属の補修が簡単でき、 硬化収縮が無視できるほど小さく、強固な硬化物はハンド＆機械加工が可能。 金属全般に強い接着力があり、特にコンクリート、石材、木材を適切に 接着した場合には、母材が破壊するほどの強力に接着することが可能です。 【特長】 ■漏れの原因となる金属の補修が簡単 ■強固な硬化物はハンド＆機械加工が可能 ■金属全般に強い接着力がある ■電気の不良導体 ■異種金属間の補修・接着をしても電蝕が起こらない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
湿潤面・水中・乾燥面に対応。下水道水路やコンクリート補修、ポンプ・構造物の防食や耐摩耗補修に適したエポキシ補修材『湿水リペアー』
『KANパテ 湿水リペアー』は、湿潤面や水中での使用に特化した工業用補修材です。安定した接着力と強度を湿潤環境でも維持し、特にポンプや配管などのキャビテーション補修に最適です。 アルミナセラミック粉を高充填して耐摩耗性を向上させ、使いやすいパテ状で垂直面や天井面にも塗りやすく、作業性が良好です。100℃までの耐熱温度も有します。 また、異種金属間の補修・接着を行っても電蝕が起こらないため、多岐にわたる用途で信頼性の高い補修が可能です。 【特徴】 ■湿潤面や水中での使用に最適 ■高い耐摩耗性と使いやすさ ■キャビテーションなどの損傷補修に適用 ■電蝕が起こらないため、異種金属間の補修・接着にも使用可能 ■金属全般、コンクリート、石材、木材に接着 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルミ製設備の穴埋め・肉盛り・防食などにオススメ。アルミ粉配合の高粘度エポキシ補修材『アルミメタル』
『KANパテ アルミメタル』は、アルミ粉を含有したアルミニウム製部品や設備の補修に特化した工業用補修材です。配管、タンク、バルブなどの修理に最適で、特別な技術や火気を必要とせずに使用できます。 漏れの原因となる金属の補修から穴埋め、接着、肉盛り、形状再生まで幅広く対応し、120℃までの耐熱温度を持っています。 金属全般に強い接着力があり、特にコンクリート、石材、木材を適切に 接着した場合には、母材が破壊するほどの強力に接着することが可能です。 【特徴】 ■主にアルミ製の部品や設備の補修に最適 ■漏れ補修、穴埋め、接着、肉盛り、形状再生に適用 ■120℃までの耐熱温度に対応 ■強固な硬化物はハンド＆機械加工が可能 ■異種金属間の補修・接着をしても電蝕が起こらない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来品「鉄メタル」の4倍速で硬化し、設備の早期復旧に貢献。JWWA適合・鉄粉高配合の高粘度エポキシ補修材『鉄メタル速硬化』
『KANパテ 鉄メタル速硬化』は電気の不良導体なので、異種金属間の 補修・接着をしても電蝕が起こらない工業用補修材です。 金属全般に強い接着力があり、特にコンクリート、石材、木材を適切に 接着した場合には、母材が破壊するほど強力に接着。 鉱物油、ガソリン、海水、アルカリ薬品に対して優秀な耐性を有し、 他の多くの薬品にも耐性を有します。 【特長】 ■鉄メタルの4倍の速さで硬化 ■漏れの原因となる金属の補修が簡単 ■金属全般に強い接着力がある ■異種金属間の補修・接着をしても電蝕が起こらない ■強固な硬化物はハンド＆機械加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接技術などの特別な技能を必要とせず、漏洩の原因となる金属の補修ができる
金属全般・ガソリン・水に対して優秀な耐性を有し、多くの薬品にも耐性を有します。 耐熱性・耐腐蝕性に優れています。 速硬化性があります。 電気の不良導体で、電気腐食も起こりません。 硬化後は各種ハンド＆機械加工が可能です。 金属補修剤物理的特性一覧は、『カタログをダウンロード』よりご覧頂けます。
耐蝕・耐摩耗金属用補修剤 設備機器の摩耗部の再生補修や、事前保護による耐久機関延長を図り、トータルコストの削減を実現。
■補修 ●廃プラスチックが当たり、穴が開いてる配管のエルボー部を補修 ●ブラッシャブルセラミックとセラミックリペアーを使用して、チューブ式熱交換器管板面の恒久的な補修ができる。 ■再生 ●チタニウムパテでシャフトの補修、再生が可能
従来品「鉄メタル」の16倍速で硬化。JWWA適合・鉄粉高配合の高粘度エポキシ補修材『超速鉄メタル』
『KANパテ 超速鉄メタル』は、主剤と硬化剤を"見た目"で1：1で 混ぜるので、簡単に素早く作業を終えることができる工業用補修材です。 鉱物油、ガソリン、アルカリ薬品に対して優秀な耐性を有し、 他の多くの薬品にも耐性あり。 また、使用温度範囲は、-40℃～＋95℃で、腐食した設備の再生補修や 金属材・設備機器の肉盛、穴埋めに適しています。 【特長】 ■鉄メタルの16倍の速さで硬化 ■主剤と硬化剤を"見た目"で1：1で混ぜる ■漏れの原因となる金属の補修が簡単 ■金属全般に強い接着力がある ■異種金属間の補修・接着をしても電蝕が起こらない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属の補修や鋳物の巣埋め、古くなった設備機器の再生に。
液状タイプは、流し込み注型することもでき、硬化後は各種ハンド&機械加工が可能です。 ■配管やタンク等の液漏れ、ガス漏れの補修に ■型や治具の作製が簡単
鋼材減肉部・孔食部におけるパテ補修工法！
『ラスタッフ（E）1100シリーズ』は、金属粉末・セラミック・ 特殊ポリマーによる金属補修パテ材です。 常温硬化型でスピード施工ができるほか、硬化後（鉄の約半分の硬度）は サンダー等で成形加工ができ、鋼構造物を長期間腐食と摩耗から守り、 メンテナンスコスト縮減に寄与します。 【特長】 ■優れた付着・接着性 ■腐食、摩耗、薬品に強い ■現場短工期 ■結露面（湿潤面）への直接施工可能 ■機械での加工が可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属の割れ等の補修や漏れ止め・接着に！スチール入り二液混合エポキシ補修材
『LOCTITE EA 3471 スチールパテ』は、 改定毒劇物法非該当の汎用金属補修パテです。 耐薬品性に優れており、混ぜるだけで塗布が可能。 また、硬化後は金属のような仕上がりになります。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■混ぜるだけで塗布が出来る ■耐薬品性に優れている ■硬化後は金属のような仕上がり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トランクラインタンクや貯蔵タンクなど、タンクの漏れ修復にも対応！
当社で取り扱う「ベロメタル」の、石油化学・精製、化学業界における 補修事例をご紹介いたします。 トランクラインタンクや貯蔵タンクなど、タンクの漏れ修復にも対応。 その他、パイプラインの補修や海水バルブ補修、フランジと カップリングの補修なども承っております。 【ベロメタル 特長】 ■火災や爆発の危険性無し ■混合比が目安1：1と手早く簡単作業 ■難燃性の性質 ■熟練技術不要 ■火気・熱源不要 ■電蝕・錆の発生無し ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐摩耗性と自己潤滑性を備え、摩耗部の再生補修から橋梁の当て板工法など幅広い補修に対応。アルミナ高配合の高粘度補修材『耐摩メタル』
『KANパテ 耐摩メタル』は、配管、タンク、バルブ、シャフト軸などに適用される工業用補修材です。 特に摺動部やスラリー環境での耐摩耗性に優れ、耐久性の高い補修を実現します。アルミナセラミックス粉を高配合し、自己潤滑性と耐摩耗性を付与したエポキシパテが特徴。 電気や熱の不良導体であり、絶縁性にも優れています。鉄、ステンレスなどの金属全般に強い接着力があり、特にコンクリート、石材、木材との接着にも優れています。硬化後はハンド＆機械加工が可能で、さまざまな修理に対応します。 【特徴】 ■摺動部やスラリー環境に最適な耐摩耗性 ■自己潤滑性と耐摩耗性を持つアルミナセラミックス粉配合 ■強固な接着力を持ち、様々な素材との接着が可能 ■硬化後はハンド＆機械加工が容易 ■絶縁性に優れる ■鉱物油、ガソリン、海⽔、アルカリ薬品など多くの化学物質に対して耐性を持つ。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
やけど・設備劣化・エネルギーロスを抑える補修手順概要
蒸気配管の穴を耐熱補修パテで補修する手順を工程別に紹介します。 ※詳しくはページ下部の図説をご覧ください。 【補修工程】 1：下地処理 錆・旧塗膜を除去し、アセトン等で脱脂して油分・水分・汚れを落とします。 2：穴塞ぎ 事前に穴をパテで埋め、下地を整えます。 2.5：ガラステープ準備（必要に応じて） 漏れ圧が高い／強度を上げたい場合に併用。必要長にカットします。 3：耐熱プライマー塗布 補修箇所周辺に塗布し、高温時の接着力低下を抑えます。 4：耐熱補修パテ準備（2液） 指定比率で均一になるまで混合。 5：耐熱補修パテ塗布（1回目） 薄く擦り込み、凹凸になじませて密着性を高めます。 6：ガラステープ併用 テープにパテを含浸させ、強いテンションで巻き付けます。 7：耐熱補修パテ塗布（2回目） 約5～6mm厚にします。 8：成形 ゲル化後、溶剤を少量付けた手袋の指で撫でて仕上げます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
水分や空気の侵入を防ぎ、母材のさらなる劣化を防止！橋梁や歩道橋などの金属部の腐食防食補修に
土木学会が推奨する「当て板工法」に好適な"金属パテ"を用いた 施工事例をご紹介します。 ※本事例で使用した金属パテ：『耐摩メタル』 腐食した部分の隙間に金属パテを用いてパテ埋め作業を行い、 表面全体を総パテ作業で均一に仕上げます。パテが硬化する前に鉄板を 手早く貼り付け、ボルトでしっかりと固定。鉄板と母材の密着力が大幅に アップし、耐久性の高い補修が可能です。 腐食や摩耗が進んだ橋梁部材でも、短期間で信頼性の高い補修を実現し、 交通規制の時間も最小限に抑えることができます。 【金属パテを必要とし選定する理由】 ■補強材(当て板)と母材(既存構造物)の密着性向上 ■接着力・耐久性の確保 ■応力伝達の効率化 ■防水・防錆効果 ■施工性の向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
セラミックと金属を充填材にした高粘度ペースト状の高耐熱パテ。高耐熱金属補修パテとして使用されています。
アレムコ社が開発した「パイロテ ６５３ 」は、エンジン、工業用のアフターバーナー、ボイラー、加熱炉、発電装置の補修、破損した部品の接着修理に使用されています。 高粘度なので、垂直面で12mm厚まで塗布可能です。 1液性で、色はダークグレー。 粘度が低いものが必要な場合はパイロパテ2400をご使用ください。 【耐熱上限：1093℃】
作業がカンタン！練り合わせて使う素材別パテで素材になじむ仕上がりに
『ユニテックシール』は、2成分の2層になっており、切って、手で 練り合わせることで化合し、素早く簡単に補修できる 補修用エポキシパテです。 完全硬化後は、穴あけ、切断、研磨、着色などの加工も可能です。 補修場所の素材に合わせたラインアップをご用意。 素材に合ったパテで自然な仕上がりとなります。 【特長】 ■粘土状パテ ■切って練り合わせるだけ ■あらゆる箇所に使用しやすい ■素材になじむ仕上がり ■強力固着 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
80～320℃の高温環境に対応。付属のガラステープとの併用でFRP補強も可能な高粘度補修材『シリエポセラミック』
『KANパテ シリエポセラミック』は、80℃以上の温度環境下での使用に適した工業用補修剤です。 特殊なシリコーン変性エポキシ樹脂ベースにセラミックパウダーを高配合した高耐熱性・耐摩耗性を付与しており、使用温度範囲は+80℃～+320℃で、スチーム配管や熱の掛かる設備の漏れ止め、バルブ、タンク、設備の補修等に適しています。 また、主剤と硬化剤は1：1で混ぜるので、軽量作業が簡単です。 【特徴】 ■80℃以上の温度環境下での補修に適している ■常温で速やかに硬化し、更に熱を加えることで硬化促進が容易にできる ■他の金属粉タイプのパテと比べて耐摩耗性がある ■主剤、硬化剤の配合割合が1：1 ■異種金属間での電蝕が起こらない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐摩耗性と自己潤滑性を備え、付属のガラステープとの併用でFRP補強も可能な高粘度エポキシ補修材『耐熱耐摩メタル』
『KANパテ 耐熱耐摩メタル』は、熱の掛かる配管、タンク、バルブ、カバー、ポンプなどの設備機器に最適な工業用補修材です。 アルミナセラミックス粉を高配合し、耐熱性（250℃までの耐熱温度）と自己潤滑性、さらには優れた耐摩耗性を兼ね備えています。 電気や熱の不良導体であるため、絶縁性にも優れ、安全な使用が可能です。また、鉱物油、ガソリン、海水、アルカリ薬品などに対する耐性も備えており、幅広い環境での使用に適しています。 【特徴】 ■熱に強い耐熱性と自己潤滑性を持つアルミナセラミックス粉配合 ■摩耗に対して高い耐性を有する ■電気や熱の不良導体で絶縁性に優れる ■鉱物油、ガソリン、海水、アルカリ薬品など多くの薬品に対して耐性 ■金属全般に強い接着力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
サンプル提供可能！キズ・穴埋め・塗装前下地処理にも使えるパテ
『アイクパテ』は、巣埋め、穴埋め、肉盛補修、摩耗部保護ライニング可能です。 容量は、主剤：4kg缶/20kg一斗缶、硬化剤：100gチューブ。 30分硬化で早い作業、耐熱温度180℃の高耐摩耗性となっています。 40kg以上のご注文で、色などご希望に応じてオーダーメイドで製作致します。 【特長】 ■巣埋め、穴埋め、肉盛補修、摩耗部保護ライニングパテ ■耐熱温度180℃、高耐摩耗性 ■材料コスト低減に貢献 ■30分で硬化 ■完全硬化後は、機械加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱は-40～200℃！接着後15～20分で金属のように硬化、緊急補修できます
『レクターシール』は、切って練り合わせるだけの使いやすい補修用エポキシパテです。 接着、シールド、モールド等、穴やひび割れの補修、 表面再形成など用途は多様。 5～10分で硬化が始まり、15～20分で固まります。 硬化後1時間以上経過すれば、タップを切ったり、 パフ研磨や塗装などの加工が可能です 【使用可能素材(抜粋)】 ■ステンレス ■鉄 ■銅 ■木材 ■アルミ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉砕機・ダクト・配管の補修から粉体搬送設備の予防保全に対応。高耐摩耗性を備えた高粘度エポキシ補修材『HL-SPS（微粒子）』
『KANパテ HL-SPS（微粒子）』は、粉砕機、配管、ダクトなど摩耗環境に適応した工業用補修材です。 0.5～1mmサイズのセラミックビーズとSiC粉を高配合し、粉体摩耗やスラリー摩耗に対して効果を発揮します。 金属全般に強い接着力があり、特にコンクリート、石材、木材を適切に 接着した場合には、母材が破壊するほど強力に接着。 【特徴】 ■0.5～1mmサイズのセラミックビーズとSiC粉を高配合 ■粉体摩耗やスラリー摩耗に対する優れた耐性 ■垂れにくい作業性 ■金属全般に強い接着力 ■150℃までの耐熱温度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
肉盛り・穴埋め・造形作業が容易。金属全般、コンクリート、タイル、石こうボード、石材、木材に接着するエポキシ補修材『ガラパゴス』
『KANパテ ガラパゴス』は、スティック状で必要なだけ切って、揉んで、貼り付けるだけの簡単な使用方法が特長の工業用補修材です。 幅広い材料に対応しており、金属製の配管やタンク、バルブ、カバーからコンクリート、木材、石材まで、多岐にわたる素材への強力な接着力を発揮し、120℃までの耐熱温度にも対応しています。 また、硬化後は上から油性・水性の塗料を塗布可能です。 【特徴】 ■切って、揉んで、貼り付けるだけの簡単施工 ■溶接や工具不要 ■硬化後、油性・水性の塗料を塗布可能 ■金属製の設備から、コンクリート、石材、陶器、木材などさまざまな素材に対応 ■純正国産品で幅広い用途に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
鋳造品 キズ、穴埋め、塗装前下地処理 30分待つだけ
鋳造品の穴埋め補修充填剤 鋳造品などの金属の欠け、巣、キズ、などを塗布して30分待つだけで埋めます。 塗装前下地処理や鋳造品修理などに最適です。 【特徴】 ■主剤と硬化剤を混ぜて塗布するだけで常温30分硬化 電気、ガスなどの設備は必要ありませんので作業場所を選ばない。 ■鋳造品に似せた黒色ラメ入り。グラインダ研磨で金属色 【容量】 主剤：1kg缶または20kg一斗缶 硬化剤：20g瓶または100gプラ容器。 詳しく知りたい方は弊社までお問い合わせください。
セラミックと無機繊維をベースにした耐熱パテ。粘着力が強く、金属、セラミックに密着して、常温で硬化します。
「セラコートHV・5」は、シリカを主成分とした高粘度パテです。 金属、セラミックへの厚塗り、充填、凹凸のならし塗りや肉盛り、セラミッククロスの張付け等に用います。 粘着力が強く、常温硬化します。 ステンレスより熱膨張係数の大きい金属には不向きです。 【耐熱上限：1,000℃】
耐熱・耐薬・耐摩耗性を付与した、炭化ケイ素を高配合の高粘度エポキシ補修材『ハイメタル』
『KANパテ ハイメタル』は、耐薬品性、耐摩耗性、耐熱性を求める厳しい用途に適した工業用補修材です。 高硬度で化学的安定性に優れる炭化ケイ素粉を高配合し、耐熱性と耐摩耗性を実現しています。また、無機酸、アルカリ性薬品、鉱物油、ガソリン、海水などの多くの薬品に対しても耐性を持ちます。 金属全般に強い接着力があり、特にコンクリート、石材、木材を適切に接着した場合には、母材が破壊するほどの強力に接着することが可能です。 【特徴】 ■耐熱性と耐摩耗性に優れる ■耐薬品性、特に無機酸やアルカリ性薬品に対して強い耐性 ■電気や熱の不良導体で、金属粉を含有しているタイプよりも優れた絶縁性 ■収縮が少なく機械加工可能 ■摺動摩耗やスラリー摩耗に強い表面を形成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱シーリング剤や金属部品の補修用パテとして使用。高温下でも分解しない！揮発性の有機化合物は含んでおりません。
アレムコ社が開発した「パイロパテ 2400」は、セラミックと金属を充填材にした低粘度ペースト状の高耐熱パテで、耐熱シーリング剤や金属部品の補修用パテとして使用されます。 柔らかいパテなので、ディスペンサーなどで流し込むことができます。 1液性で、色はダークグレー。 粘度が高いものが必要な場合はパイロパテ653をご使用ください。 【特長】 ■一液性で耐熱衝撃性を備えたペースト ■高温下でも分解しない ■水がベース ■揮発性の有機化合物を含まない ■耐熱上限 1093℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パイロパテ2400 耐熱パテ 鋳造、セラミック アレムコ社 耐熱上限温度 1093℃
アレムコ社の耐熱パテ アレムコ社が開発した高耐熱パテ｢パイロパテ2400｣は耐熱シーリング剤や金属部 品の抽修用パテとして使用されます。 また、エンジン関連鋳造部品にサーモカップ ルやその他センサーを取り付ける際の接着剤としても使用されています。 耐熱上限 は1、093(Cです。
